Technologia liofilizowane owoce i warzywa

Technologia produkcji liofilizowanych owoców i warzyw

Wybór materiału → wykończenie → zamrażanie wstępne → suszenie sublimacyjne → przetwarzanie końcowe → pakowanie i przechowywanie.

Punkty operacyjne

Obróbka wstępna: ogólna obróbka wstępna odnosi się do wszystkich zabiegów przed wysuszeniem sublimacji, więc zamrażanie przed suszeniem również należy do obróbki wstępnej. Wstępne przetwarzanie surowców i konwencjonalne suszenie owoców i warzyw oraz owoce i warzywa produktów głęboko mrożonych są takie same, jak potrzeba wyboru, czyszczenia, peelingu, cięcia, blanszowania na gorąco, chłodzenia i innych zabiegów, w soku lub warzywach liofilizacja soku, najpierw z tańszą metodą przetwarzania przed jego stężeniem, po przedmrożeniu produktu na ziarnistość.

Suszenie sublimacyjne jest podstawowym procesem liofilizacji produkcji żywności. Aby kontrolować warunki procesu:

(1) obciążenie: podczas suszenia, mokre ciężkie obciążenie liofilizatora, czyli jakość suszenia na płytce suszącej powierzchni jednostki, jest ważnym czynnikiem określającym czas suszenia. Grubość suszonej żywności jest również czynnikiem wpływającym na czas suszenia.

Podczas liofilizowania suszenie materiału jest wypychane z zewnętrznej warstwy do warstwy wewnętrznej. Dlatego, gdy suszony materiał jest grubszy, potrzebuje dłuższego czasu suszenia. W rzeczywistym suszeniu suszone materiały są cięte na jednolitą grubość 15 ~ 30mm. Ilość materiału, który ma być załadowany na płytkę suszącą na jednostkę powierzchni, określa się zgodnie z trybem ogrzewania i rodzajami suszu żywnościowego. Jeśli okres suszenia wynosi 6 ~ 8h, nośność materiału płyty suszącej wynosi 5 ~ 15 kg/m2.

(2) temperatura suszenia: liofilizacja, w celu skrócenia czasu suszenia, musi skutecznie dostarczać ciepło wymagane przez sublimację kryształków lodu, tak aby zaprojektowano różne praktyczne metody ogrzewania. Temperatura suszenia musi być kontrolowana w zakresie, aby nie powodować topnienia kryształków lodu w suchym materiale i nie powodować termicznej denaturacji wysuszonej części z powodu przegrzania. Dlatego w trybie jednego ogrzewania temperatura płyty suszącej powinna być kontrolowana w temperaturze 70 ~ 80 °C w początkowym etapie sublimacji energicznego suszenia, 60 ° C w środkowym etapie suszenia i 40 ~ 50 ° C w późniejszym etapie suszenia.

(3) punkt końcowy wyroku suszenia: punkt końcowy suszenia może być stosowany do określenia następujących wskaźników: temperatura materiału i temperatura płyty grzewczej jest zasadniczo spójna i utrzymują okres czasu; Zestaw pomp (lub pułapka na zimno) skrajnia próżniowa i komora suszenia skrajni próżniowej wydają się być spójne i utrzymywać przez pewien czas; Temperatura zimnej pułapki skrajni próżniowej w komorze suszenia jest zasadniczo zwracana do indeksu, gdy urządzenie jest puste i przechowywane przez pewien czas. W przypadku maszyny do liofiliowania z dużym zaworem motylkowym może zamknąć duży zawór motylkowy, maszyna próżniowa w zasadzie nie spada ani nie spada bardzo mało. Powyżej 4 podstawy decyzyjnej, może korzystać samodzielnie, możeRównieżbyć stosowane w połączeniu lub związkach.

Przetwarzanie końcowe: przetwarzanie końcowe obejmuje rozładunek, wybór półproduktów, pakowanie i inne procesy.

Po liofiliowaniu wstrzyknąć azot lub suche powietrze do komory suszenia, aby przerwać próżnię, a następnie natychmiast usunąć materiał w zamkniętym środowisku o wilgotności względnej 50%, temperaturze 22 ~ 25 °C, mniejszym wyładowaniu pyłu i w tym samym środowisku do wyboru i pakowania półproduktów. Ze względu na dużą powierzchnię i wysoką higroskopijność materiałów liofilowanych, konieczne jest zakończenie tych operacji w stosunkowo suchym środowisku.

Pakowanie i przechowywanie: żywność po liofilacji ma dużą powierzchnię, niektóre składniki w żywności bezpośrednio narażone na działanie powietrza, łatwy kontakt z tlenem w powietrzu i adsorpcji wody, co prowadzi do stopniowego pogorszenia liofilizowanej żywności. Po drugie, większość liofilizowana żywność ma naturalny kolor, te naturalne pigmenty są łatwe do światła. Temperatura jest również ważnym czynnikiem w procesie utleniania i degradacji pigmentu. W związku z tym opakowanie liofilizowanej żywności bierze pod uwagę głównie sposób zapobiegania lub łagodzenia powyższych czterech czynników.