Zamrażanie-Wydajność suszarki: pasujące półki, odkurzacz i skraplacz

Liofilizator do żywności ma użyteczną wydajność tylko wtedy, gdy jego półki, skraplacz, system próżniowy i kontrola ciepła są w stanie obsłużyć ten sam zdefiniowany wsad produktu. Duża komora lub niskie ciśnienie-w pustej komorze nie wystarcza do ustalenia, ile akceptowalnych produktów owocowych lub warzywnych może wyprodukować maszyna. Zacznij od pytania, co mierzy każda z podanych pojemności, w jakich warunkach i w jakiej postaci żywności.

Powierzchnia półki opisuje miejsce na tace. Pojemność lodowa skraplacza opisuje granicę akumulacji. Szybkość zbierania wody opisuje wydajność w czasie. Mokre kilogramy wejściowe i gotowe suche kilogramy opisują różne strony bilansu produkcyjnego. Umieszczenie tych liczb w jednej kolumnie zwanej pojemnością ukrywa różnice, które kupujący musi zrozumieć.

Najmocniejsze dowody łączą jasną specyfikację składników z reprezentatywną próbą żywności. Próba ta powinna rejestrować rzeczywiste zachowanie pod obciążeniem, ciśnieniem i temperaturą,-wyniki gotowego produktu oraz czas potrzebny na przygotowanie sprzętu do następnego cyklu. Nie ma uniwersalnej kombinacji wydajności maszyn, która gwarantowałaby taką samą wydajność w przypadku całych truskawek, plasterków owoców i kawałków warzyw. Dopasuj proponowany system do materiału, który planujesz przetwarzać, a następnie oceń produkt, jaki dostarcza.

Przed porównaniem maszyn przeczytaj etykietę pojemności

Oferta zawierająca kilogramy na partię wymaga rzeczownika: kilogramy czego? Może to oznaczać przychodzącą mokrą żywność, suszony produkt nadający się do odzysku, zebrany lód lub ładunek testowy wybrany przez dostawcę sprzętu. Są to przydatne liczby, jeśli ich definicje są jasne. Stają się mylące, gdy porównuje się mokry wkład jednej maszyny z suchym wyjściem innej maszyny.

Ten sam problem pojawia się z czasem. Stawka może obejmować tylko aktywne suszenie, pełny cykl lub średnią obejmującą ładowanie i resetowanie. Zachowaj oryginalną definicję dostawcy obok wartości, zamiast przedwcześnie przekształcać ją w codzienną obietnicę produkcyjną.

Poniższe rozróżnienia czynią dyskusję techniczną znacznie bardziej precyzyjną.

Przeczytajcie te wiersze razem. Zwiększenie powierzchni dostępnej na żywność samo w sobie nie oznacza, że ​​istniejący skraplacz poradzi sobie z dodatkową wodą lub że wybrany cykl zakończy grubszy wsad. Poproś dostawcę sprzętu o wyjaśnienie proponowanego związku pomiędzy ocenami, korzystając z opisu produktu, a nie innego materiału demonstracyjnego.

Skraplacz potrzebuje zarówno miejsca na lód, jak i możliwości jego gromadzenia

W liofilizatorze woda opuszczająca produkt jest wychwytywana w postaci lodu na zimnym skraplaczu. Notatka techniczna SP określa skraplacz jako główny element chroniący również pompę próżniową. Sprzęt musi utrzymywać odpowiednie warunki w skraplaczu podczas suszenia produktu; najniższa temperatura osiągnięta przed załadunkiem mówi tylko część tej historii.

Przydatnym rozróżnieniem jest całkowita ilość i stawka. Zbiornik magazynowy może pomieścić określoną ilość, nie informując o tym, jak szybko się napełnia; podobnie sama deklaracja-pojemności lodu nie określa wydajności gromadzenia wody w trakcie suszenia. Poproś o obie definicje, w tym o warunki, na jakich każda z nich została ustanowiona.

W przypadku partii zawierającej znaczną ilość wody dopływającej należy poprosić dostawcę o powiązanie tego ładunku wody z dopuszczalną akumulacją lodu. Aby uzyskać proponowany szybszy cykl, zapytaj, jak system radzi sobie z usuwaniem wody na odpowiedniej części cyklu. Średnia z całego cyklu może ukrywać wymagający interwał. Przejrzyj pełny trend testu, w tym najbardziej wymagający interwał i późniejszą regenerację.

Wytyczne firmy Labconco dotyczące-liofilizatorów ostrzegają, że nadmierne gromadzenie się lodu może zmniejszyć wydajność i ostatecznie zablokować ścieżkę pary. Zawarte w nim porady podkreślają prosty punkt zakupu: wymagania dotyczące odszraniania są ujęte w planie wyposażenia. Skorzystaj z instrukcji i ograniczeń wybranej maszyny, zamiast stosować do niej okresy konserwacji innego producenta.

Sprawdzony przykład: oszacuj obciążenie wodą przed omówieniem pojemności lodu

Rozważmy hipotetyczny projekt wykorzystujący 60 kg przygotowanych owoców zawierających 85% masowych wody. Załóżmy, że w obliczeniach przyjęto produkt końcowy o wilgotności 4% w przeliczeniu na mokrą masę, bez utraty substancji stałych nie{4}}wodnych. Są to przykładowe dane wejściowe dla bilansu masy, niezalecane warunki suszenia lub oświadczenie dotyczące składu owoców XMSD.

Wyjściowe ciała stałe inne niż-woda mają masę 60 × 0.15=9 kg. Przy założonej wilgotności końcowej, cząstki te stanowią 96% masy gotowej. Obliczona masa końcowa wynosi więc 9 ÷ 0.96=9.375 kg. Usunięta woda wynosi 60 minus 9,375, czyli 50,625 kg.

To obliczenie zmienia dyskusję na temat sprzętu. Projekt nie jest po prostu problemem dotyczącym sześćdziesięcio{1}kilogramowej komory-przestrzennej. Wymaga to od dostawcy oszacowania około pięćdziesięciu kilogramów usuniętej wody przy podanych założeniach, wraz z rozmieszczeniem tac i wymaganą jakością produktu. Zespół może teraz porównać udokumentowaną pojemność-lodu maszyny z określonym wsadem, a nie z niewyjaśnioną-wagą żywności.

Przed ostatecznym wyborem sprzętu przedstawilibyśmy tę równowagę jako szacunkową wartość początkową i zastąpilibyśmy jej założenia dotyczące wilgotności zmierzonymi danymi materiałowymi. Straty w przygotowaniu, zmiany w recepturze i pozostała wilgoć zmieniają obliczenia. Obliczona ilość usuniętej wody również nie jest gwarantowanym pomiarem-odpływu ze skraplacza: rzeczywisty system i procedura jego zbierania wymagają własnej metody rozliczania.

Wynikiem jest ilościowy opis sprzętu. Użyj go, aby poprosić o oddzielne dowody dotyczące całkowitej pojemności lodu, poziomu zbierania i wydajności-gotowego produktu.

Pusta-komora próżniowa i obciążona wydajność odpowiadają na różne pytania

Test pustej-komory może pomóc w ustaleniu stanu systemu próżniowego. Suszenie z załadowaniem przedstawia rzeczywistą żywność, zapotrzebowanie na wodę-, tace i sekwencję działania. Poproś o oba opisy testów, aby dobry, pusty wynik nie był traktowany jako dowód wydajności przy zamierzonym obciążeniu produkcyjnym.

Zapisz lokalizację pomiaru i identyfikację przyrządu. Wartość ciśnienia bez układu testowego jest niekompletna. Zapytaj, czy podana wartość należy do komory, innego punktu w systemie lub specyfikacji pompy i który odczyt steruje procesem. Dostawca sprzętu powinien wyjaśnić, w jaki sposób te odczyty są wykorzystywane podczas pracy.

Jeśli praca pod obciążeniem nie pozwala na utrzymanie zamierzonych warunków, należy unikać natychmiastowej decyzji o konieczności zastosowania większej pompy. Badanie dostawcy powinno uwzględniać cały system, w tym uszczelnienia, połączenia, zachowanie skraplacza i zastosowane obciążenie produktu. Proponowaną zmianę komponentu należy poprzeć zaobserwowaną usterką i powtórzeniem testu, a nie założeniem dotyczącym najbardziej widocznego miernika.

Ma to znaczenie, gdy przetwórca rozszerza istniejącą gamę produktów. Udany bieg z jednymliofilizowane-suszone owoceustanawia przydatne odniesienie. Porównaj nowy owoc, pokrój i recepturę z tym odniesieniem i określ zmienione warunki w następnej próbie.

Temperatura półki nie jest-certyfikatem temperatury produktu

Techniczne wyjaśnienia BUCHI podkreślają potrzebę kontrolowania dopływu ciepła przy jednoczesnym przestrzeganiu granic stabilności produktu. Dla kupującego praktyczne pytanie brzmi, w jaki sposób sprzęt wiąże ustawienia półki ze stanem żywności. Program wyświetlany na ekranie sterowania jest instrukcją dla maszyny; nie jest to pomiar każdego elementu ładunku.

Poproś dostawcę o podejście do-monitorowania temperatury produktu i reprezentatywne lokalizacje. Zapisz, które tace i pozycje zostały ocenione, w jaki sposób umieszczono sondy i jakie obowiązują ograniczenia. Należy wspólnie zaplanować monitorowanie i kontrole punktów końcowych, aby zespół mógł wyjaśnić, dlaczego wybrane dowody są adekwatne dla proponowanego produktu.

Układ tac również zasługuje na rysunek, a nie tylko policzenie. Uwzględnij powierzchnię użytkową, rodzaj pojemnika i zamierzony sposób kontaktu materiału z powierzchnią nośną. Jeśli w trakcie wywoływania zmieniono wkładkę lub tacę, zapisz tę zmianę. Uzyskany dowód należy do faktycznie testowanej konfiguracji.

W XMSD rozróżnialibyśmy formularz wejściowy przed porównaniem gotowych próbek. Zarówno całą truskawkę, jak i cienki plasterek można określić jako owoc, jednak różnią się one obciążeniem i wymaganiami dotyczącymi produktu. Dlacałe, pokrojone i mniejsze formaty truskawek, wybierz najpierw formularz wymagany w ostatecznym wniosku i zaznacz ten wybór w opisie procesu.

Przykład: Więcej owoców na tych samych półkach zmienia propozycję

Wyobraź sobie przetwórcę składników porównującego dwa proponowane układy ładowania. Hipotetyczna maszyna posiada szesnaście tac użytkowych, każda o powierzchni produktu 0,50 m2. Całkowita powierzchnia użytkowa wynosi 8,00 m2. Jeden plan prób proponuje 5 kg mokrego materiału na metr kwadratowy; inny proponuje 6 kg. Są to wymyślone wartości planistyczne, a nie zalecane gęstości załadunku.

Pierwszy układ reprezentuje 40 kg mokrego wsadu, drugi zaś 48 kg. Drugi plan dodaje 20% więcej przychodzącej żywności na tym samym obszarze. Dlatego też potrzebuje własnej oceny obciążenia wodą, rozmieszczenia produktów i akceptowalnej wydajności końcowej. Dodatkowych ośmiu kilogramów nie można uznać za wykazaną pojemność tylko dlatego, że tace można załadować w ten sposób.

Przetwórca prosi dostawcę o porównanie obu ustaleń z tą samą tożsamością składników i uzgodnioną metodą akceptacji produktu. Rejestruje pełny cykl, reprezentatywne wyniki produktu, zachowanie skraplacza i próżni oraz użyteczną moc wyjściową. Jeśli cięższy układ wymaga więcej czasu lub produkuje nieakceptowalne elementy, zespół ocenia te konsekwencje, zamiast zgłaszać tylko większą liczbę danych wejściowych.

Decyzja polega na oparciu wydajności na układzie, który przejdzie uzgodnioną próbę. Przykład kończy się możliwym do sprawdzenia wyborem pomiędzy dwoma planami obciążenia, a nie zakładanym wzrostem produkcji. Daje także zespołom zakupowym i inżynieryjnym tę samą definicję tego, co musi wykazywać oferowana maszyna.

Poproś o zapis pojemności, który można powtórzyć

Próba przydatnego sprzętu ma określony początek i koniec. Zapisz stan maszyny przed załadunkiem, stan przygotowania żywności i rozkład obciążenia. Określ, które fazy są uwzględniane w raportowanym czasie. Uzgodnij te elementy z dostawcą przed obejrzeniem przebiegu, kiedy zmiany są nadal łatwe do omówienia.

Podczas próby należy zachować trendy ciśnienia i odpowiednich temperatur, czasy zdarzeń, alarmy i interwencje operatora. Poproś o zapis, który można wyeksportować, a nie tylko o zrzut ekranu wykonany po zakończeniu. Nota techniczna SP opisuje funkcje rejestrowania i kontroli, które mogą być częścią systemów-liofilizacji; specyfikacja zakupu powinna określać, co faktycznie zawiera proponowany model.

Zachowaj wartości docelowe odrębne od wartości zmierzonych w tym eksporcie. Nastawa-temperatury półki, zmierzona temperatura półki i temperatura-produktu służą różnym celom. Nadaj każdemu kanałowi jasną nazwę i jednostkę. Jeśli maszyna automatycznie zmienia etapy, zapisz zdarzenie i warunek, który je wywołał, aby zespół ds. jakości mógł zrekonstruować sekwencję na podstawie danych.

Sprawdź także odniesienie do czasu. Jeśli próbka produktu zostanie usunięta lub wystąpi alarm, zarejestrowany czas powinien być powiązany z tą samą osią czasu przebiegu. W przypadku długiego programu rozwojowego należy zachować wersję receptury i stan-kalibracji czujnika przy każdym uruchomieniu. W przeciwnym razie podobnie-wyglądające wykresy mogą w rzeczywistości opisywać różne ustawienia lub instrumenty, przez co zespół nie będzie w stanie wyjaśnić zmiany w jakości produktu.

Krótką demonstrację eksportu danych warto uwzględnić w odbiorze sprzętu. Poproś operatora o pobranie zakończonego cyklu, zidentyfikowanie ładunku żywności i zlokalizowanie zarejestrowanego zdarzenia. Sprawdza to, czy obiecane informacje są praktyczne do wykorzystania przez osoby, które będą ich potrzebować po uruchomieniu.

Na koniec połącz zapis sprzętu z próbkami produktów. Oznacz próbki według lokalizacji i zachowaj ich tożsamość poprzez testowanie. Wygląd, wilgotność, aktywność wody i zamierzone zastosowanie w żywności mogą odpowiadać na różne pytania akceptacyjne. Niech zespoły ds. jakości i procesu ustalą metody i ograniczenia odpowiednie dla żywności, a bezpieczeństwo żywności uwzględni w zatwierdzonym planie kontroli produktu.

W przeglądzie próbki wolimy rozróżnić trzy wnioski: maszyna zakończyła swój program, testowany produkt spełnił ustalone wymagania, a powstały składnik działał zgodnie z przeznaczeniem. Przejrzysty raport rejestruje każde ustalenie na podstawie własnych dowodów. Pozwala to uniknąć przekształcenia wypełnionego licznika czasu w certyfikat odbioru całej partii.

Uwzględnij rozmrażanie i odzysk w planie produkcji

Po zakończeniu partii sprzęt musi być gotowy na kolejną. Zapytaj, czego wymaga rozładunek, rozmrażanie, opróżnianie, czyszczenie i odzyskiwanie w przypadku wybranej konfiguracji. Ważną miarą jest rzeczywista sekwencja projektu, w tym operacje, które mogą i nie mogą wystąpić w tym samym czasie.

Długi okres-usuwania lodu lub regeneracji może mieć wpływ na harmonogram, nawet jeśli wynik suszenia jest doskonały. Przypisz odpowiedzialność za każdy etap i omów niezbędne media i dostęp przed zakupem. Operator powinien być w stanie postępować zgodnie z zatwierdzoną procedurą bez improwizowanych narzędzi, blokowanych punktów serwisowych lub zmian w systemach ochronnych.

Informacje dotyczące konserwacji powinny odnosić się do zainstalowanych komponentów. Labconco wymienia olej w pompie, tam gdzie ma to zastosowanie, uszczelki, węże, czyszczenie skraplacza i stan drenażowy wśród swoich rozważań konserwacyjnych. W przypadku innego systemu należy uzyskać odpowiednie instrukcje i plan serwisowy. Sucha pompa eliminuje konieczność-wymiany oleju w jednym projekcie; nie sprawia to, że konserwacja liofilizatora jest-bezpłatna.

Dlaprojekty przetwarzania składników, ten czas przygotowania należy do planu produktu. Dopasuj harmonogram dostaw przychodzących do zademonstrowanej sekwencji sprzętu i dostępnych rozwiązań w zakresie przechowywania. Jest to bardziej użyteczna podstawa planowania niż dzielenie dwudziestu-czterech godzin przez najkrótszy segment suszenia wydrukowany w broszurze.

Ocenić produkt wyjściowy po rozładunku i przeładunku

Zaakceptowana postać produktu powinna przetrwać normalne etapy pomiędzy suszeniem a jego użyciem. Uwzględnij uzgodnione operacje transportu, sortowania i pakowania w planie rozwoju. Delikatny kawałek owocu, który wygląda zadowalająco na tacy, może wymagać innego traktowania niż mniejszy składnik przeznaczony do suchej mieszanki.

Zapisz, gdzie materiał został odrzucony lub zmienił formę. Jeśli podczas przenoszenia całe kawałki staną się fragmentami, należy oddzielić ten wynik od wyniku-usuwania wilgoci przez suszarkę. Rozróżnienie pomaga podjąć decyzję, czy następne działanie dotyczy procesu, sposobu obsługi czy gotowej specyfikacji. Dzięki temu można uzyskać oddzielną wydajność-sztuki najwyższej jakości od mniejszego materiału, który można odzyskać.

Omówićformat opakowania i ochrona produktuobok tego przekazania. Opakowania przeznaczone na składniki mrożone nie powinny być automatycznie adaptowane do produktu suchego: należy określić stan końcowy, wymagania dotyczące bariery i obsługi dla rzeczywistego zastosowania. W oświadczeniu dotyczącym przechowywania wymagane jest udowodnienie, że gotowa żywność znajduje się w wybranym opakowaniu, a nie tylko fakt, że przeszła ona przez liofilizator.

Spraw, aby obietnica dostawcy była wystarczająco szczegółowa, aby można ją było zweryfikować

Przed zaakceptowaniem oświadczenia dotyczącego pojemności należy ponownie połączyć definicje. Określ rodzaj żywności, jej pokrojenie, stan przygotowania, masę przychodzącą i wilgotność. Nazwij układ tac i konfigurację sprzętu. Podaj testy produktu, granicę czasową i zapis, który wykaże, że przebieg spełnił uzgodnione warunki. Te szczegóły zmieniają ogólny opis maszyny w propozycję, którą mogą ocenić obie strony.

Uzgodnij, jak zostanie potraktowana nieudana demonstracja. Dostawca może zaproponować inny ładunek, poprawiony cykl lub inną konfigurację. W każdej propozycji należy określić, jakie zmiany i co należy powtórzyć. Zachowaj odrzucony warunek w zapisie rozwoju, aby późniejsza oferta nie mogła przypadkowo ponownie wykorzystać większej pojemności bez powiązanych ograniczeń.

Najlepszym wyborem niekoniecznie jest jednostka z największą komorą lub najsilniejszym izolowanym komponentem. Jest to system, który demonstruje wymaganą wydajność żywności w wykonalnej sekwencji działania. Dla nabywcy składników jest to różnica między sprzętem, w którym można przechowywać materiał, a procesem, który może niezawodnie dostarczyć składnik potrzebny na następnym etapie.

Referencje

• SP Scientific: Podstawowe zasady-liofilizacji- komponenty sprzętu, funkcja skraplacza i zmienne wyboru.
• Labconco: Często zadawane pytania dotyczące liofilizatorów- Wskazówki dotyczące akumulacji skraplacza, odszraniania i konserwacji jego sprzętu.
• BUCHI: Liofilizacja- dopływ ciepła, stan produktu i interakcja ze skraplaczem.